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北京铝合金阳极氧化封孔后起灰原因有哪些?

来源:壹展铝染料2863 次浏览 发布时间:2023-09-12

      1、前处理灰未处理干净。

      前处理一直携带的灰,是指因为前处理没有处理干净,一直携带着到了最后封孔环节仍然携带的灰。
      判断是否为“前处理灰”,如果出现的灰,轻松能擦掉,但是封闭剂质量还是不良,或者“不是每一挂都有,而是一个小时冒出一挂或者半挂”可判断是前处理的灰。
      解决方法:请检查前处理相关槽液,判断清楚工件是否干净?尤其是中和槽(其实判断方法很简单,用纸巾擦拭,无黑灰,黄灰,就基本可以判定);如果前处理确定没有问题,氧化槽,硫酸浓度过高,温度过高,电压过大,也会导致工件挂灰。
  

   




  2、封闭白雾

      是指在封闭剂不良的情况下,工件表面呈现的白色的,雾状的灰,往往很难擦掉,甚至擦掉了又会回来的雾;而喷砂件更是容易出现挂灰的现象,是因为其本身表面凹凸不平,这样前处理比较难清洗,封孔的时候,比较难控制。
     判断是否为“封闭剂白雾”如果封闭剂不良,灰难擦掉,那就是封闭白雾。
      解决办法:检查封孔槽液和相关水洗槽的PH值(往往是偏酸导致的)。

 3、封闭灰

      是指完全堵住微孔后,吸附在工件表面的脏东西,

可以是过封孔的封孔剂成份,也可以试槽液中的。

      判断是否为“封闭灰”,如果出现的灰,轻松能擦掉,封闭也优良,可以判断为封闭灰。
      解决方法:
        a)、封孔溶液温度太高。
    在通常情况下,当溶液温度超过60°时就可见到稀薄的“粉霜”,若溶液温度继续上升,达60°以上时,就能明显的见到“粉霜”。 降低温度。     
     b)、封孔时间过长。
     当封孔时间超过20min易出现这种症状。会出现非常明显的“粉霜”。有的长条制件在封孔液中放不下,采取两头接的方法,这时中间段由于双倍于两头的封孔时间,往往非常明显地反映出来,故两头接的封孔方法不宜推广。需减少封闭时间。
     c)、封孔溶液中F——浓度过高。
       封孔溶液中F——浓度过高时出现“粉霜”是十分明显的。如果以上两个条件不成立,则可按此进行调试。封孔白灰,这是热封孔常见的缺陷。起源于水中钙离子或镁离子过高,但是一般是可以用湿布擦掉。封孔灰应该与粉化膜区分,白封孔灰不会与染料作用。




 

  4、封孔溶液老化,或者受污染。

     判断方式:封闭每挂都会出现灰。
     解决方法:换掉封孔液。
 

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